কীভাবে অনুভূমিক সেন্ট্রিফুগাল পাম্পের যান্ত্রিক পরিধান হ্রাস করবেন

অনুভূমিক সেন্ট্রিফুগাল পাম্প পেট্রোকেমিক্যাল, বৈদ্যুতিক শক্তি, জল সরবরাহ এবং নিকাশী, ধাতুবিদ্যা এবং অন্যান্য শিল্প ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং তরল সরবরাহকারী সিস্টেমগুলির মূল সরঞ্জাম। দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন প্রক্রিয়াতে, যান্ত্রিক পরিধান হ'ল পাম্প সরঞ্জামগুলির জীবন, দক্ষতা এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে এমন অন্যতম প্রধান কারণ। পদ্ধতিগত প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা এবং বৈজ্ঞানিক পরিচালনার পদ্ধতির মাধ্যমে, পাম্পের যান্ত্রিক পরিধান কার্যকরভাবে হ্রাস করা যায় এবং অপারেটিং নির্ভরযোগ্যতা এবং সরঞ্জাম পরিষেবা জীবন উন্নত করা যায়।

কাঠামোগত নকশা অনুকূলিত করুন
অনুভূমিক সেন্ট্রিফুগাল পাম্পের কাঠামোগত নকশা সরাসরি তার স্ট্রেস স্টেটের সাথে সম্পর্কিত এবং পরেন বিতরণ। ইমপ্লেলার এবং পাম্প কেসিং, বিয়ারিং সাপোর্ট ফর্ম, শ্যাফ্ট সিল কাঠামো ইত্যাদির মধ্যে ব্যবধানের যুক্তিসঙ্গত নকশা কার্যকরভাবে উপাদানগুলির মধ্যে আপেক্ষিক আন্দোলনের কারণে পরিধানকে হ্রাস করতে পারে।
ভারসাম্যপূর্ণ ইমপ্রেলার ব্যবহার করা বা ভারসাম্যপূর্ণ গর্ত সেট করা অক্ষীয় থ্রাস্টকে হ্রাস করতে পারে, থ্রাস্ট ভারবহনকে শক্তি হ্রাস করতে পারে এবং ভারবহন জীবনকে প্রসারিত করতে পারে। শ্যাফটের সরলতা এবং ভারবহন প্রান্তিককরণের যথার্থতা যত বেশি, অপারেশন চলাকালীন শ্যাফ্টটি কমিয়ে দেবে, যা কার্যকরভাবে ভারবহন এবং সিলিং অংশের অস্বাভাবিক পরিধান এড়াতে পারে।

উপকরণগুলির যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন
বিভিন্ন কাজের অবস্থার অধীনে মাধ্যমের বৈশিষ্ট্যগুলি সরাসরি পাম্প উপাদানগুলির পরিধানের অবস্থাকে প্রভাবিত করবে। এমন অনুষ্ঠানের জন্য যেখানে শক্ত কণা বা ক্ষয়কারী মিডিয়া পরিবহন করা হয়, সেখানে দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের সাথে উপকরণগুলি নির্বাচন করা উচিত, যেমন উচ্চ ক্রোমিয়াম খাদ, স্টেইনলেস স্টিল, টুংস্টেন কার্বাইড স্প্রে বা সিরামিক সংমিশ্রণ উপকরণ।
ইমপ্লেলার, পাম্প কেসিং এবং মুখের রিং এবং অন্যান্য প্রবাহের মাধ্যমে অংশগুলি মাধ্যমের বৈশিষ্ট্য অনুসারে নির্বাচন করা উচিত। সিলিং এন্ড ফেস উপাদানগুলি কম-ঘর্ষণ, উচ্চ-কঠোরতা উপকরণ যেমন সিলিকন কার্বাইড এবং কার্বন গ্রাফাইট থেকে পরিধানের প্রতিরোধের উন্নতি করতে নির্বাচন করা যেতে পারে। হাতা এবং বিয়ারিংয়ের মতো অংশগুলির জন্য, ক্লান্তি-প্রতিরোধী এবং প্রভাব-প্রতিরোধী উপকরণগুলিও উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পন এবং লোডের ওঠানামার কারণে পরিধানের চাপকে প্রতিরোধ করার জন্য বিবেচনা করা উচিত।

লুব্রিকেশন সিস্টেমের কার্যকারিতা উন্নত করুন
ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস করার জন্য লুব্রিকেশন অন্যতম প্রত্যক্ষ এবং কার্যকর উপায়। ভারবহনটি পুরোপুরি লুব্রিকেটেড কিনা এবং লুব্রিক্যান্টটি মিলছে কিনা তা পাম্প শ্যাফ্ট ঘোরানো অংশগুলির পরিষেবা জীবনে একটি সিদ্ধান্তমূলক প্রভাব ফেলে।
অপারেটিং তাপমাত্রার পরিসরের মধ্যে ভাল তেল ফিল্মের শক্তি এবং জারণ প্রতিরোধের বিষয়টি নিশ্চিত করতে উচ্চমানের গ্রিজ বা লুব্রিকেটিং তেলের ব্যবহার প্রাথমিক গ্যারান্টি। স্লাইডিং বিয়ারিংস বা উচ্চ-গতির রোলিং বিয়ারিংগুলির জন্য, তেল কুলারের মাধ্যমে একটি স্থিতিশীল তেলের তাপমাত্রা বজায় রাখতে একটি জোরপূর্বক প্রচলন লুব্রিকেশন সিস্টেমটি কনফিগার করা যেতে পারে, কার্যকরভাবে তেল ফিল্মের ফেটে যাওয়ার কারণে শুকনো ঘর্ষণ পরিধানকে বাধা দেয়।
নিয়মিতভাবে তৈলাক্তকরণ তেল প্রতিস্থাপন করা, তেল সার্কিট পরিষ্কার করা এবং তেলতে জমা হওয়া থেকে অমেধ্যকে রোধ করা লুব্রিকেশন সিস্টেমের দীর্ঘমেয়াদী কার্যকর অপারেশন বজায় রাখার জন্য প্রয়োজনীয় ব্যবস্থা।

অপারেটিং শর্তগুলির স্থায়িত্ব নিয়ন্ত্রণ করুন
অপারেটিং অবস্থার অস্থিরতা বর্ধিত যান্ত্রিক পরিধানের একটি গোপন কারণ। অপারেটিং পয়েন্ট (নিম্ন প্রবাহ, উচ্চ মাথা) থেকে বিচ্যুতিতে দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন এড়াতে পাম্পটি যতটা সম্ভব ডিজাইন অপারেটিং পয়েন্ট (বিইপি) এর কাছাকাছি কাজ করা উচিত।
ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপ, আইডলিং, জোর করে সরিয়ে নেওয়া এবং অন্যান্য অপারেটিং আচরণগুলি সহজেই বিয়ারিংস, ইমপ্লেলার, শ্যাফ্ট সিল এবং অন্যান্য উপাদানগুলিতে প্রভাবের বোঝা সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে ক্লান্তি পরিধান বৃদ্ধি পায়। নরম স্টার্ট এবং অবিচলিত-রাষ্ট্রীয় গতি নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য একটি ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তরকারী ইনস্টল করে, যান্ত্রিক শক উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যায় এবং অপারেটিং স্থিতিশীলতা উন্নত করা যায়।
যদি তরলটিতে বালি, নুড়ি এবং অমেধ্যের মতো শক্ত কণা থাকে তবে পাম্প ইনলেটে একটি ফিল্টার বা বালি নিষ্পত্তি ডিভাইস ইনস্টল করা উচিত যাতে শক্ত কণাগুলি সরাসরি পাম্প বডিটির অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠকে ঘায়েল করা থেকে বিরত রাখতে পারে, যার ফলে ক্ষয় এবং পরিধান হয়।

সিলিং সিস্টেমের পরিচালনা জোরদার করুন
যদি সিলিং ডিভাইসের তৈলাক্তকরণ এবং শীতল শর্তগুলি, বিশেষত যান্ত্রিক সীল অঞ্চলটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয় না, শুকনো ঘর্ষণ এবং শেষ মুখের উত্তাপ ঘটবে, ফলস্বরূপ শেষ মুখের উপাদানগুলির ফাটল, কার্বনাইজেশন বা সিনটারিংয়ের ফলে সীলমোহর ব্যর্থতা এবং স্লিভের গুরুতর পরিধান হবে।
সিলিং গহ্বরে তৈলাক্তকরণ তরল পরিষ্কার রাখা উচিত এবং প্রবাহের হার স্থিতিশীল হওয়া উচিত এবং শীতল পাইপলাইনটি নিরবচ্ছিন্ন করা উচিত। ডাবল-এন্ড সিলগুলি একটি নির্ভরযোগ্য সিলিং তরল পুনঃসংশোধন সিস্টেম এবং চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত করা উচিত যা সিলিং পৃষ্ঠকে প্রভাবিত করতে বাধা দেয়।
সিল ব্যর্থ হওয়ার পরে, এটি মেরামত করা উচিত এবং সময়মতো প্রতিস্থাপন করা উচিত, এবং এটি একটি ছোট্ট ত্রুটি একটি বৃহত পরিধানে প্রসারিত হতে বাধা দেওয়ার জন্য দীর্ঘ সময়ের জন্য কোনও দোষের সাথে পরিচালিত হওয়া উচিত নয়